另一种常见的不锈钢管件生产流程涉及焊接与抛光工艺。

订带与压延：首先，根据客户需求，从炼钢厂订购钢带原材料。随后，使用压延机将卷板压延至所需管材的厚度。这一步骤确保了原材料的厚度均匀，为后续工艺提供了保障。

退火与分条：压延后的卷板经过退火处理，恢复其正常的不锈钢属性。然后，根据所需生产的管材外径大小，进行分条处理，将大板分成不同宽度。

制管与焊接：将分条后的钢带放入制管机中，通过模具卷成相应的形状，并进行焊接。焊接过程中，需要严格控制温度和焊接速度，以确保焊缝的质量和稳定性。

抛光与表面处理：焊接后的管材经过抛光机进行表面抛光，去除焊接过程中产生的氧化皮和杂质，使管材表面呈现出银亮色。这一步骤不仅提高了管材的美观度，还增强了其耐腐蚀性能。

成品检验与包装：对成品不锈钢管件进行严格的质量检验和测试，包括外观检查、尺寸检查、压力测试等。合格后，进行包装并入库保存，等待发货。